Özelleştirilmiş çift kiriş ışını portal portal vinç

Çift Kirder Gantry Crane'in iki ana kirişi, bir portal şekli oluşturmak için iki aşıya monte edilir. Ayrı bir yürüyüş platformu yoktur, ana kirişin üst kısmı bir yürüyüş platformu olarak kullanılır ve ana kirişin üst kapağına korkuluklar ve tramvay iletken arabalar kurulur. Yürüyüş platformları, korkuluklar ve çift kiriş portal vinçlerinin merdivenleri, ilgili güvenlik düzenlemeleri ve tasarım özelliklerine uygun olarak tasarlanmıştır.

Bu tür bir vinç zemin yolunda çalışır ve esas olarak açık hava depolama bahçelerinde, elektrik santrallerinde, limanlarda ve demiryolu kargo terminallerinde kullanım ve kurulum işlemleri için kullanılır. Tek kirişli portal vinçleri ile karşılaştırıldığında, özelleştirilmiş çift kiriş ışın portal portal vinçleri, büyük miktarlarda ve uzun inşaat dönemlerine sahip projeler için daha uygundur. Yükleme ve boşaltma işlemlerinin üretim kapasitesini ve verimliliğini büyük ölçüde artırır ve ambalaj yapısının kalitesi ve verimliliği için anahtar kaldırma ekipmanıdır.

Binek vinçleri temelde açık havada kurulmuştur. Rüzgar, yağmur ve güneş ışığına sık sık maruz kalma nedeniyle, çift kiriş portal vinçinin ana yapısı ve bileşenleri korozyon nedeniyle hasar görecek veya deforme olacak ve ilgili elektrik bileşenleri ve ekipman da yaşlanmaya eğilimli olacaktır. Bu sadece portal vinçinin çalışma verimliliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda işte güvenlik kazalarına da neden olabilir. Bu nedenle, portal vinçini sık sık korumak gerekir.

Her portal vinç mekanizmasının çalışma performansı ve hizmet ömrü büyük ölçüde yağlamaya bağlıdır. İlk olarak, kırık teller, çatlaklar ve ciddi korozyon olup olmadığını görmek için vinç kancası ve tel ipini kontrol edin ve bunları temizleyin ve yağlayın. İkincisi, çatlaklar olup olmadığını ve pres plaka cıvatalarının ve tambur taban cıvatalarının sıkılıp sıkılmadığını belirlemek için her ay kasnak bloğunu, davul ve kasnağı kontrol edin. Davul mili yaklaşık%5'e takıldığında, değiştirilmelidir. Oluk duvarının aşınması% 8'e ulaştığında ve iç aşınma tel ipin iç çapının% 25'ine ulaştığında, değiştirilmelidir. Ek olarak, redüktörün cıvataları, sıkılaştıklarından emin olmak için sık sık kontrol edilmelidir.