Portal vinçlerin rodaj döneminde kullanım ve bakımı için gereklilikler şu şekilde özetlenebilir: güçlendirme eğitimi, yükün azaltılması, muayeneye dikkat edilmesi ve yağlamanın güçlendirilmesi. Vincin rodaj döneminde bakım ve onarıma gereken önemi verip bunları gerekliliklere uygun şekilde uyguladığınız sürece, erken arızaların oluşumu azalacak, hizmet ömrü uzayacak, iş verimliliği artacak ve makineye daha fazla kazanç sağlanacaktır.
Portal vinç fabrikadan çıktıktan sonra genellikle yaklaşık 60 saatlik bir çalışma süresi vardır. Bu süre, vincin ilk kullanımının teknik özelliklerine göre üretici fabrika tarafından belirlenir. Çalışma süresi, vincin normal çalışmasını sağlamak, arıza oranını azaltmak ve hizmet ömrünü uzatmak için önemli bir unsurdur.
Koşu periyodunun özellikleriportal vinçler:
1. Aşınma hızı yüksektir. Yeni makine bileşenlerinin işlenmesi, montajı ve ayarlanması gibi faktörler nedeniyle sürtünme yüzeyi pürüzlüdür, temas yüzeyinin temas alanı küçüktür ve yüzey basınç durumu dengesizdir. Makinenin çalışması sırasında, parçaların yüzeyindeki içbükey ve dışbükey parçalar birbirine dolanır ve sürtünür. Düşen metal parçaları aşındırıcı görevi görerek sürtünmeye katılmaya devam eder ve parçaların temas yüzeyinin aşınmasını daha da hızlandırır. Bu nedenle, rodaj döneminde bileşenlerde aşınma meydana gelmesi kolaydır ve aşınma hızı yüksektir. Bu noktada, aşırı yükleme meydana gelirse, bileşenlere zarar verebilir ve erken arızalara neden olabilir.


2. Yetersiz yağlama. Yeni monte edilen bileşenlerin bağlantı boşluklarının dar olması ve montaj ve diğer nedenlerle bağlantı boşluğunun düzgünlüğünü sağlamanın zor olması nedeniyle, yağlama yağının sürtünme yüzeyinde aşınmayı önleyecek düzgün bir yağ filmi oluşturması kolay değildir. Bu durum, yağlama verimliliğini düşürür ve bileşenlerin erken anormal aşınmasına neden olur. Ciddi durumlarda, hassas bağlantı elemanlarının sürtünme yüzeyinde çiziklere veya aşınmalara neden olarak arızalara yol açabilir.
3. Gevşeme meydana gelir. Yeni işlenip monte edilen bileşenlerin geometrik şekillerinde ve bağlantı boyutlarında sapmalar meydana gelir. Kullanımın ilk aşamalarında, darbe ve titreşim gibi değişken yüklerin yanı sıra ısı ve deformasyon gibi faktörler ve hızlı aşınma ve yıpranma nedeniyle, başlangıçta sabitlenmiş bileşenlerin gevşemesi kolaydır.
4. Sızıntı meydana gelir. Makine bileşenlerinin gevşemesi, titreşimi ve ısınması nedeniyle, makinenin sızdırmazlık yüzeylerinde ve boru bağlantılarında sızıntı meydana gelebilir. Döküm ve işleme gibi bazı kusurların montaj ve hata ayıklama sırasında tespit edilmesi zordur, ancak çalışma sırasındaki titreşim ve darbe nedeniyle bu kusurlar açığa çıkar ve yağ sızıntısı olarak kendini gösterir. Bu nedenle, rodaj döneminde sızıntı meydana gelme olasılığı yüksektir.
5. Birçok operasyonel hata mevcuttur. Operatörlerin portal vinçlerin yapısı ve performansı hakkında yeterli bilgiye sahip olmaması nedeniyle, operasyonel hatalar nedeniyle arızalara ve hatta mekanik kazalara yol açmak kolaydır.
Gönderi zamanı: 16 Nis 2024