pro_banner01

haberler

Portal vinç döneminde koşmanın özellikleri

Dönem içinde koşu sırasında portal vinçlerinin kullanımı ve bakımı için gereksinimler şu şekilde özetlenebilir: eğitimin güçlendirilmesi, yükü azaltmak, muayeneye dikkat etmek ve yağlamayı güçlendirmek. Gereksinimlere göre vinç döneminde çalışma sırasında bakım ve bakım için önem verdiğiniz ve uyguladığınız sürece, erken başarısızlıkların ortaya çıkmasını azaltacak, hizmet ömrünü uzatacak, iş verimliliğini artıracak ve makineye daha fazla kar getirecektir. Sen.

Portal Crane fabrikadan ayrıldıktan sonra, genellikle yaklaşık 60 saatlik bir sürede koşar. Bu, vinçin ilk kullanımının teknik özelliklerine dayanan üretim fabrikası tarafından belirtilir. Dönem içindeki çalışma, vinçin normal çalışmasını sağlamak, arıza oranını azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için önemli bir bağlantıdır.

Dönemde koşmanın özellikleriportal vinçleri:

1. aşınma oranı hızlıdır. Yeni makine bileşenlerinin işlenmesi, montajı ve ayarlanması gibi faktörler nedeniyle sürtünme yüzeyi pürüzlüdür, çiftleşme yüzeyinin temas alanı küçüktür ve yüzey basıncı koşulu düzensizdir. Makinenin çalışması sırasında, parçaların yüzeyindeki içbükey ve dışbükey parçalar birbirine iç içe geçer ve ovalanır. Düşen metal kalıntılar aşındırıcı olarak hizmet eder ve sürtünmeye katılmaya devam eder ve parçaların çiftleşme yüzeyinin aşınmasını daha da hızlandırır. Bu nedenle, dönem içinde çalıştırma sırasında, bileşenler üzerinde aşınmaya neden olmak kolaydır ve aşınma oranı hızlıdır. Bu noktada, aşırı yüklenmiş işlem gerçekleşirse, bileşenlere zarar verebilir ve erken arızalarla sonuçlanabilir.

Mağaza için yarı portal vinç
Satılık lastik yorgun portal vinç

2. zayıf yağlama. Yeni monte edilmiş bileşenlerin küçük montaj klerensi ve montaj ve diğer nedenlerden dolayı takma açıklığının tekdüzeliğinin sağlanmasında zorluk nedeniyle, yağlama yağı, aşınmayı önlemek için sürtünme yüzeyinde düzgün bir yağ filmi oluşturmak kolay değildir. Bu, yağlama verimliliğini azaltır ve bileşenlerin erken anormal aşınmasına neden olur. Şiddetli durumlarda, hassas uyumun sürtünme yüzeyinde çiziklere veya ısırmaya neden olabilir, bu da hataların oluşmasına yol açar.

3. gevşeme meydana gelir. Yeni işlenen ve monte edilmiş bileşenler, geometrik şekil ve montaj boyutlarında sapmalara sahiptir. Kullanımın erken aşamalarında, darbe ve titreşim gibi alternatif yükler ve ısı ve deformasyon gibi faktörler, hızlı aşınma ve yıpranma ile birleştiğinde, başlangıçta sabitlenmiş bileşenlerin gevşemesi kolaydır.

4. Sızıntı meydana gelir. Makine bileşenlerinin gevşemesi, titreşimi ve ısıtılması nedeniyle, makinenin sızdırmazlık yüzeylerinde ve boru derzlerinde sızıntı meydana gelebilir. Döküm ve işleme gibi bazı kusurların montaj ve hata ayıklama sırasında tespit edilmesi zordur, ancak çalışma işlemi sırasında titreşim ve etki nedeniyle, bu kusurlar maruz kalır, yağ sızıntısı olarak ortaya çıkar. Bu nedenle, sızıntı dönemde koşu sırasında meydana gelmeye eğilimlidir.

5. Birçok operasyonel hata var. Operatörler tarafından portal vinçlerinin yapısının ve performansının yetersiz anlaşılmaması nedeniyle, operasyonel hatalar nedeniyle arızalara ve hatta mekanik kazalara neden olmak kolaydır.


Gönderme Zamanı: Nisan-16-2024